金屬?gòu)?fù)合板的不足

發(fā)布時(shí)間：2022-05-21

金屬?gòu)?fù)合板

是指在一層 金屬板上覆以另外一種金屬板，以達(dá)到在不降低使用效果（防腐性能、機(jī)械強(qiáng)度等）的前提下節(jié)約資源、降低成本的效果。復(fù)合方法通常有 爆炸復(fù)合法，爆炸軋制復(fù)合、軋制復(fù)合等。復(fù)合材料可分為復(fù)合板、復(fù)合管、復(fù)合棒等。主要應(yīng)用在防腐、壓力容器制造，電建、石化、醫(yī)藥、 輕工、汽車等行業(yè)。

現(xiàn)有工藝不足

金屬?gòu)?fù)合板金屬?gòu)?fù)合板的工藝方法有很多種，各種制備方法各有優(yōu)點(diǎn)，而現(xiàn)有報(bào)道中并沒有一種能夠替代其他方法的，因此，在一定時(shí)期內(nèi)仍然是各種制備工藝并存的局面。

（1）直接軋制復(fù)合法是生產(chǎn)金屬板的主要方法之一。對(duì)于熱軋來說，需要解決的是工序復(fù)雜，加工周期長(zhǎng)，以及接合界面氧化等問題；對(duì)于冷軋來說，要解決的是板型難控制，軋件邊裂，首道次壓下量大以及變形抗力大時(shí)金屬的橫向斷裂和變形不穩(wěn)定現(xiàn)象等問題；異步軋制經(jīng)過30多。年的發(fā)展取得了大量的科研成果，是一種比較有競(jìng)爭(zhēng)力的工藝方法，但應(yīng)盡快解決實(shí)際應(yīng)用的問題；而真空軋制復(fù)合法需要克服的是真空度的獲得與變更、氣體氛圍的設(shè)計(jì)，活性化表面的獲取與保持等問題。

（2）爆炸制坯——軋制復(fù)合法也是當(dāng)前生產(chǎn)金屬?gòu)?fù)合板的主要方法之一。由于它是通過爆炸復(fù)合法獲得坯料，所以它兼具了爆炸法的不足，即爆破地點(diǎn)的選擇、噪音的處理、以及產(chǎn)量、生產(chǎn)率比較低等缺點(diǎn)。

（3）燒結(jié)法獲得的金屬?gòu)?fù)合板孔隙率大，所以此法只能應(yīng)用于制備孔隙率高的復(fù)合金屬材料，適用范圍非常狹窄。另外，該方法復(fù)合工序復(fù)雜，能耗大。

（4）鑄軋復(fù)合法在復(fù)合板生產(chǎn)時(shí)由于復(fù)合溫度高，復(fù)合基板表面容易發(fā)生氧化，形成氧化層；同時(shí)由于復(fù)層金屬與基體金屬的熔點(diǎn)不同，結(jié)合部位容易產(chǎn)生熔損，因此難以得到質(zhì)量?jī)?yōu)良的復(fù)合鋼板，為了避免被鋼水熔化，板厚和板重也因此受到了限制。

（5）反向凝固法制備金屬?gòu)?fù)合板操作難度大、成材率低且其產(chǎn)品的尺寸精度控制也比較困難。

（6）電磁連鑄法生產(chǎn)復(fù)合板工藝還處在研究階段。但同反向凝固法一樣由于它們界面結(jié)合強(qiáng)度好及高效、低耗、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)在未來研究領(lǐng)域具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。由于它是液一液相結(jié)合的，所以對(duì)于復(fù)合板的厚度不易控制，復(fù)合板材的組織和性能較軋制法也相對(duì)要差。

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